日前，ABB机器人与上汽大众月签订协议，将为其坐落于上海安亭的大众全球首个新能源汽车工厂获取先进设备的机器人配色解决方案，幸其打造出自动化、节能环保的新能源汽车生产工厂。该工厂基于大众模块化显电动平台而打造出，专为电动汽车大规模生产而设计。

上汽大众的这座新能源汽车工厂总建筑面积大约61万平方米，将坐落于上海安亭，计划于2020年建成投产，规划年产能30万辆，未来将生产还包括奥迪、大众、斯柯达等品牌的多款全新显电动SUV车型。这是ABB为上汽大众获取的第一个大型自动化配色项目。

根据协议，ABB机器人将为上汽大众新能源汽车工厂获取还包括近300台机器人的喷涂及涂胶解决方案，牵涉到车身外表面喷涂、内喷出、车底涂胶、车内涂胶、内板喷蜡，覆盖面积新的工厂的全部三条自动化配色生产线。ABB集团机器人及线性自动化事业部总裁安世铭回应：“我们很荣幸为中国快速增长的电动汽车市场获取反对，并与大众伸延合作，幸其不断扩大电动汽车的生产能力。这也是对ABB在整个电动汽车领域，特别是在是对ABB机器人自动化技术的接纳，而这些专业技术由ABB遍及在中国、欧洲及美国的全球应用于中心获取反对。

”上汽集团董事长陈虹指出：“当前，汽车产业正在再次发生前所未有的变化，电动化、数字化沦为必然趋势，上汽大众于是以积极参与到这一变革中。新能源汽车工厂是上汽大众面向未来完备战略布局的重要一环。未来，新能源汽车工厂将沦为上汽大众智能化、柔性化、灵活简化的电动汽车生产基地，助力企业在技术和销量上沦为电动汽车市场的领先者，为中国消费者带给技术先进设备、性能可信的多样化自由选择。

”这座新的工厂总投资170亿元，是一座现代化绿色标杆工厂，集智能生产和节水、节约能源、增加碳排放等环保技术为一体。ABB获取的解决方案符合大众全球领先的水性漆2010v工艺标准，节能环保。所使用的免中涂抹工艺可提升涂料利用率，增加浪费。

比起传统配色工艺，使用干式漆雾吸取系统替换水循环系统，通过循环空气及石灰石吸取漆雾，防止水损耗和废水的产生。空气循环用于比例高达95%，石灰石可回收，从而节约高达60%的能源，有机溶剂的废气也将增加63%。

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